耐磨臥式渣漿泵

簡(jiǎn)要描述：耐磨臥式渣漿泵泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)、泵殼為垂直中開式、出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同位置安裝使用。填料軸封適用于串聯(lián)使用的第二級(jí)泵及其以上的泵，需用軸封水。

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-05-31
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耐磨臥式渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

泵體結(jié)構(gòu)：泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)、泵殼為垂直中開式、出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同位置安裝使用。

軸承潤(rùn)滑：按軸承箱結(jié)構(gòu)不同分為:箱式采用稀油潤(rùn)滑、間簡(jiǎn)式采用油脂潤(rùn)滑、軸承箱采用稀油或油脂潤(rùn)滑。

軸封型式：副葉輪軸封:適用于單級(jí)泵及串聯(lián)使用的第一級(jí)泵，對(duì)其停車密封用填料的潤(rùn)滑可采用常壓清水或油脂。

填料軸封：適用于串聯(lián)使用的第二級(jí)泵及其以上的泵，需用軸封水。

耐磨臥式渣漿泵調(diào)試與運(yùn)行操作：

　　渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

　　(2)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；

　　(3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；

　　(4)各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；

　　(5)盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；

　　(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；

　　(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

　　渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行；

　　(2)監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；

　　(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

　　(4)潤(rùn)滑劑不要使用過多；

　　(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查；建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間；對(duì)離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。

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